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内径千分尺读数怎(zěn)么读图解,内径千分尺(chǐ)的读数方法带图径

  内径千分尺(chǐ)(INSIDE MICROMETER)用于内尺(chǐ)寸精密测量(分单体式(shì)和接(jiē)杆)1 正确测量方(fāng)法1)内径千(qiān)分尺在测(cè)量及其使用时,必需(xū)用(yòng)尺寸最大的接杆与(yǔ)其测微头连接,依次(cì)顺接到(dào)测量(liàng)触头,以减少连接后的轴线(xiàn)弯曲。

  2)测量时应看测微头固定和松开时的变化量(liàng)。

  3)在(zài)别急老师今天晚上是你的人,别急老师今天晚上就是你的了日常生产中(zhōng),用内径尺(chǐ)测量孔(kǒng)时,将其测(cè)量触(chù)头测量面支撑(chēng)在被(bèi)测表(biǎo)面(miàn)上(shàng),调整微分筒,使微分筒(tǒng)一侧的(de)测量面在(zài)孔的径(jìng)向截面(miàn)内(nèi)摆动,找出最(zuì)小尺寸。

  然后拧紧固定螺钉取出(chū)并读数,也有(yǒu)不拧紧螺钉直(zhí)接(jiē)读(dú)数的。

  这(zhè)样就存在着姿态测(cè)量问题。

  姿态测量(liàng):即测量时与使用时的一致性。

  例(lì)如:测量 75~600/0.01mm的内径尺时,接长杆与测(cè)微头连接后尺寸大于 125 mm 时。

  其拧(níng)紧与不拧紧固定螺(luó)钉时读数值相(xiāng)差 0.008 mm 既为姿态测(cè)量误差。

  4)内径(jìng)千分尺测(cè)量(liàng)时支(zhī)承位(wèi)置要正确。

  接长后(hòu)的大尺寸(cùn)内径(jìng)尺(chǐ)重力(lì)变形,涉及到直线(xiàn)度(dù)、平行(xíng)度(dù)、垂直度等(děng)形(xíng)位(wèi)误差。

  其刚度的(de)大(dà)小,具体(tǐ)可反(fǎn)映在“自(zì)然挠度”上(shàng)。

  理论和实验结(jié)果表(biǎo)明由工件(jiàn)截面形(xíng)状所决定(dìng)的刚度对支承后的(de)重力变形影响很(hěn)大。

  如不同截面形状的内径尺其长度 L 虽相同,当支承(chéng)在(2/9)L 处时,都能使内(nèi)径尺的(de)实(shí)测值(zhí)误差符合要求。

  但支(zhī)承点稍有(yǒu)不同(tóng),其直线(xiàn)度变化值就(jiù)较大。

  所以在国家(jiā)标准中(zhōng)将支承位(wèi)置移(yí)到(dào)最大支承距离位置时的(de)直线度变化值称为“自然挠度(dù)”。

  为保证刚性,在我(wǒ)国国家标准中规定了内径尺的支承点要在(2/9)L 处和在离端(duān)面 200 mm 处,即测量时变化量最小(xiǎo)。

  并将内径(jìng)尺每转 90°检测(cè)一次,其示值误差均不应超过(guò)要求。

内径(jìng)千分尺的读数方法(fǎ)是什么?

  1、先读固定刻度

  2、再读(dú)半(bàn)刻(kè)度,若半刻度(dù)线(xiàn)已露出,记作0.5mm;若半刻(kè)度线(xiàn)未露出,记作0.0mm;

  3、再(zài)读可动刻度(注(zhù)意估读)。

  记作n×0.01mm;

  4、最终读(dú)数结果为固定刻(kè)度+半刻度+可动(dòng)刻(kè)度+估(gū)读。

  扩展资料(liào)

  使用的(de)注意改凯缺事项

  1、擦(cā)拭测量爪上核(hé)辩(biàn)的污渍及灰尘。

  2、全行程旋转(zhuǎn)微分(fēn)筒,确认是否(fǒu)被卡住或动作(zuò)不流畅以及测量爪的(de)动(dòng)作是否流畅(chàng)。

  3、使用经过校正的(de)基准规进行基准(zhǔn)点(diǎn)对准。

  4、使用测量爪的末(mò)端进行测(cè)量(liàng)时,需要在(zài)相同位置(末端)进行基准(zhǔn)点(diǎn)对(duì)准。

  5、请正(zhèng)确(què)设定预设值。

  6、使(shǐ)用数显式别急老师今天晚上是你的人,别急老师今天晚上就是你的了(shì)时,请使用SR44电(diàn)池(chí)。

  安装(zhuāng)电池(chí)盖时,请(qǐng)确认密(mì)封(fēng)孙饥垫的安装是否正确。

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